快来看看数控滚齿机的操作规程吧

 　　数控滚齿机的运用范围广泛,可适用于成批、小批及单件生产加工圆柱齿轮和蜗轮,及一定参数的鼓形齿轮也可用花键滚刀连续分度滚切长度小于300的6齿及6齿以上的短花键轴.且用链轮滚刀可以滚切链轮。加工圆柱齿轮时可采用逆铣和顺铣滚切，采用轴向进给（垂直进给）的方法加工出全齿宽。数控滚齿机滚切普通蜗轮是采用径向进给的方法进行加工.数控滚齿机加工花键轴及链轮时机床的调整及加工方法与加工圆柱直齿轮时一样,能够为各大行业的生产带来一定的帮助.
数控滚齿机的操作规程:
1、操作者必须熟悉本设备结构性能，传动原理以及加工应用程序，经考试合格取得操作证后方可独立操作。
2、操作者要认真做到"三好"（管好、用好、修好）"四会"（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。
3、操作者必须遵守使用设备的"五项纪律"和维护设备的"四项要求"的规定。
4、操作者要随时按照"巡回检查内容"的要求对设备进行检查。
5、严格按照设备用油要求进行加油,做到润滑“五定”（定时、定点、定量、定质、定人）。
6、严禁移动或损坏机床上的警示标牌。
7、多人操作时,相互间应协调一致。严禁超负荷、超规范使用设备。
8、当数控滚齿机停机八小时以上，应先启动机床液压润滑5-10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、能开始工作。
9、工作前必须正确安装刀具。（刀具的内孔、端面与心轴及垫圈的接触面要清洁、配合要适当；刀具规格、锥度不符不得装卡；装卡的刀具必须紧固。）
10、加工扇形齿轮时必须对工作台进行平衡配重。
11、工作前根据工件材质、技术参数、刀具材料合理选择切削用量，正确编写加工程序，核对无误后方能进行试切及工件加工。
12、多工件堆积切削时，相互接触面要平整清洁，不得有铁屑等杂物。
13、在吊装（卸）工件时必须根据工件的重量和形状选用安全的吊具和方法，不得碰撞机床。
14、装卡工件要紧固牢靠，不得松动。当切削不同螺旋角齿轮时，刀架转度后应紧固牢靠。使用自动对刀时注意降低倍率开关档位,设备运转中禁止变速。